电池自动清洗机工作段的工作原理是怎样的呢？一起来看看吧。
(1)入料：
由上端设备把电池输送到清洗机线上，自动完成入料，入料高度930MM，正负30MM可调。
(2)低压喷洗+刷洗
电池随滚子输送链进入电池自动清洗机的清洗段。首先有多把高速旋转毛刷对电池中部，两头等部位进行刷洗+喷淋清洗，刷洗同时对电池进行喷淋清洗。
(3)刷洗后，电池进入喷淋冲洗段，经过一定的压力喷洗将前面刷洗后的电池进一步的清洗一下，以辅助后面的高压喷淋漂洗更干净。
(4)电池经过前面喷淋清洗后，电池进入喷淋漂洗段，此段主要是对前面清洗后的电池进一步的漂洗，清洗更干净，以辅助后面的防锈。
(5)电池喷洗后通过大流量风嘴对电池吹风切水。
(6)电池经过前面压缩空气吹水后进入最后的干燥段，由温风通过多组大流量风嘴对电池进行风切干燥。
(7)本段为电池风冷段，风切干燥后电池有60度左右的温度，进入风冷段电池降温，降温后电池进入涂油段。
(8)电池从 电池自动清洗机的清洗烘干降温段出来后，由动力把电池输送到油专用涂油专用段，此段做有封闭腔，通过涂油机构对电池进行涂防锈油，腔体顶部留有抽风口，由用户连接车间总抽风系统，便于用户抽取异味及雾气。输送链底部
要求要有回油口及管路，多余的油可回到油桶，前部要有观察孔，以观察涂油情况。涂油带有流量表，可实时观察流量。（如果电池带电，不能用此涂油功能，因为油是易燃的，会有安全事故，可以把此功能屏蔽掉，用于
非带电的电池涂防锈油）
(9)出料：
电池经干燥后，出料。由下端设备进行对接。下料高度 780MM，正负 30MM 可调 。
